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  玻璃液除了接觸上部空間窯爐氣氛外還會接觸大面積的耐火材料壁面，但是耐火材料的抗侵蝕能力是有限的，所以本身就會緩慢的溶解到玻璃液中而成為條紋。玻璃液面處的耐火材料往往沖刷最嚴重，所以界面處玻璃中氧化鋁較多耐火材料表面突出的小角及棱邊受到玻璃液侵蝕而溶解時，在其空穴中雖然只有液滴大小的氧化鋁溶液，但也會在玻璃液中形成不易消除的"氧化鋁線道”。具有粗糙表面的耐火磚比平整的磚產生條紋的機會自然要多一些。
   含氧化鋁的玻璃層與周圍的正常玻璃之間的界限很分明。由于玻璃液流動十分緩慢，不會出現紊流現象，真正互相混合的機會很少,溶解的耐火材料不斷地被玻璃液流帶走造成條紋，但帶來的危書遠不如液流中的“死角”的影響，例如窯壁突出部的背面、磚縫或其他凹陷的地方。“死角”內玻璃液中的氧化鋁越積越多，顏色也不同，還顯得混濁，它與正常玻璃的不同之處是A203含量特別高，可高出3.7%的AI203含量。耐火材料出現裂紋的部位也具有與“死角”一樣的作用。因此，可以理解熔化池及坩堝使用一定時間后，由于耐火材料表面的空洞、裂縫或穿孔越來越多，玻璃中出現的不均勻故障也比新使用時要頻繁許多。