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本公司*的蓄熱球，比表面積可達到240m2/m3。眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又由于球徑很小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可分別預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。因蓄熱體體積，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。
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產品簡介
剛玉莫來石質蓄熱球，具有重燒線收縮率低、高溫荷重軟化溫度高、耐腐蝕、強度高、蓄放熱量大、熱震穩定性好、導熱性能好、熱膨脹系數小等顯著特點，是優良的耐火材料。通過對煤氣（高爐、轉爐）和空氣雙預熱（油類、高熱值煤氣等則采取助燃空氣單蓄熱方式），可使蓄熱式加熱爐達到排煙量減少20-50%，排煙溫度降至小于150度，產量提高 15-20%，鋼坯加熱時間縮短50%，氧化燒損降低30-50%的環保節能效果。
產品優勢
1）本公司*的*蓄熱球，比表面積可達到240m2/m3。
2）眾多小球將氣流分割成很小流股，氣流在蓄熱體中流過時，形成強烈的紊流，有效的沖破了蓄熱體表面的附面層，又因球徑小，傳導半徑小、熱阻小、密度高、導熱性好，故可實現蓄熱式燒嘴頻繁且快速換向要求。
3）蓄熱體可利用20~30次/h的換向，高溫煙氣流經蓄熱體床層后內便可將煙氣降至130℃左右排放。
4）高溫煤氣和空氣流經蓄熱體在相同路徑內即可預熱到僅比煙氣溫度低100℃左右，溫度效率高達90%以上。
5）因蓄熱體體積，加之小球床的流通能力強，即使積灰后阻力增加也不影響熱換指標。
6）蓄熱小球具抗渣性強的特點。
7）陶瓷小球的更換、清洗非常方便，并可重復使用。
技術參數
|
項目 |
ZT—a65 |
ZT—a70 |
ZT—Q75 |
ZT—Q85 |
|
|
Al2O3(%); ≥ |
65 |
70 |
75 |
85 |
|
|
2.2 |
2.3 |
2.5 |
2.8 |
|
|
堆容重（Kg/ m3） |
1550～1600 |
1600～1650 |
1600～1750 |
1650～1700 |
|
|
比表面積（m2/ m3） |
200～220 |
||||
|
熱膨脹系數(3)(×10-6/℃) ;≥ |
6.0 |
6.5 |
7 |
8 |
|
|
比熱容參考值（×103/Kg K） |
1.1 |
1.1 |
1.0 |
1.0 |
|
|
1100℃水冷（次）; ≥ |
30 |
30 |
30 |
20 |
|
|
適用溫度（℃）;≤ |
1450 |
1550 |
1650 |
1750 |
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