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隨著耐火澆注材料生產和使用技術的不斷進步，提高耐火澆注材料的耐磨性和耐熱沖擊性，開發高溫強度優異、耐熱沖擊性好、耐腐蝕型號的新型耐火澆注材料，提高水泥窯襯里壽命，成為耐火澆注材料發展的新趨勢。

1、提高耐火澆注料耐磨性的措施

1、將澆注料的臨界粒度從8mm降至5mm左右。

2、提高澆注料的中溫熱抗折強度。中溫900℃時，澆注料的抗折強度間接反映了澆注料的耐磨性。目前的發展趨勢是澆注料的熱抗折強度不小于20mpa。

3、提高澆注料基質的結合能力。采用多級微粉和超微粉制備，形成榮盛耐材緊密的堆積，促進中溫燒結，提高澆注料基質的結合能力。

(4)選用高硬度耐火原料作骨料。

二、提高耐磨澆注料耐熱震性的措施

A采用復合骨料和復合粉料(即復合技術)

利用骨料與基質線膨脹系數的差異來平衡澆注料的強度和抗熱震性。

1、高膨脹骨料+低膨脹基質，這種組合具有很好的抗熱震性。

2、低膨脹骨料+低膨脹基質，組合澆注料結合均勻，機械強度高，一般熱沖擊不會在澆注料中產生巨大應力和裂紋。

b降低材料的熱膨脹率，盡量選擇熱膨脹率較低的材料，以提高澆注料的熱穩定性和機械沖擊性。